玉崎科学仪器重磅引荐SUGIYAMA杉山电机PS-48X系列高精度跳屑检测仪

导语：

2026年8月24日，深圳——玉崎科学仪器（深圳）有限公司今日宣布，近期我司新推出了日本SUGIYAMA杉山电机系统株式会社PS-48X系列高精度跳屑检测仪（含PS-482/484/488三款型号，以下简称PS-48X系列）。该系列产品是杉山电机专为高速自动冲压加工设计的废料/跳屑异常检测装置，搭载电涡流接近传感与微电脑运算技术，检测分辨率最高可达0.1μm，可实时监测冲压过程中的废料上浮（跳屑）、叠片冲压、双料冲压等异常工况。PS-48X系列提供2/4/8通道三种配置，适配从单工位到多工位复合模具的各类冲压产线。产品广泛应用于汽车冲压件、电子连接器、电机铁芯叠片、家电钣金等精密冲压场景，助力制造企业将模具损坏风险降低70%以上，产品质量稳定性提升35%以上。

正文：

一、直击行业痛点：冲压生产“跳屑看不见、异常来不及、损失扛不住”

在高速冲压生产中——冲床以每分钟数千次（最高4000 SPM）的频率高速运转——废料上浮（跳屑）、叠片冲压、双料冲压等异常是导致模具损坏和批量不良品的主要元凶。长期以来，冲压企业在跳屑检测环节面临三大核心困境：

痛点一：跳屑看不见——肉眼无法捕捉的“隐形杀手”。 废料从模具中跳出后，若未能及时排出，会被下一冲次压入模具型腔，直接损伤昂贵的冲头和凹模。这种微米级的废料残留，肉眼无法察觉，往往在出现明显产品缺陷时才发现，此时模具已经受损。

痛点二：异常来不及——发现问题时已造成巨大损失。 一套精密连续模的制造成本可达数十万甚至上百万元。跳屑一旦发生，若不能在第一时间检测并停机，短短几分钟内就可能产生成百上千件不良品，模具损坏、材料报废、产线停摆，损失数以万计。

痛点三：传统检测靠不住——误报漏报交替折磨。 传统跳屑检测依赖光电传感器或机械式触点，但冲压车间充斥切削油雾、金属粉尘和高频振动，光电传感器易被污染失效，机械触点易磨损误触。误报导致频繁停机，漏报则直接造成模具损坏——“狼来了”的故事每天都在冲压车间上演。

随着汽车轻量化、3C电子微型化对冲压精度的要求持续提升——从毫米级到微米级、从百微米到十微米——行业亟需一款高精度、抗干扰、多通道同步监测的智能化跳屑检测装置。

二、PS-48X系列三大核心技术，重新定义跳屑检测标准

玉崎科学仪器此次引荐的SUGIYAMA杉山电机PS-48X系列高精度跳屑检测仪，基于杉山电机逾半个世纪的冲压自动化检测技术积累，实现了三大核心突破：

核心技术一：电涡流传感+0.1μm分辨率——微米级跳屑“看得见”。 PS-48X系列通过读取安装在冲压模具上的电涡流接近传感器信号，利用微电脑实时计算传感器与目标物之间的位移变化。检测分辨率最高可达0.1μm——相当于人类头发直径（约70μm）的七百分之一。传感器与目标物的最佳检测距离精确设定在0.7～1.5mm范围内。当位移超过预设限制值时，检测仪会立即向冲床输出停止信号，中断冲压过程。数字滤波+同步定时双重抗干扰设计，使设备在油污、振动、电磁干扰的恶劣车间环境中依然保持稳定检测，误检率低于0.1%。

核心技术二：2/4/8通道灵活配置——一套系统覆盖全产线。 PS-48X系列提供2通道（PS-482）、4通道（PS-484）、8通道（PS-488） 三种配置。限制值最大值可在200μm或20.0μm两档间切换。单台主机可同时接入多个传感头，对模具上多个关键点进行同步实时监控。这一设计意味着：无论是一套简单模具还是一个多工位复合模具，都能用一套系统完成全工位的跳屑监测，大幅降低了设备投入和备件库存成本。

核心技术三：波形可视化+以太网通信——从“被动维修”到“主动预防”。 PS-48X系列在基础检测功能上进行了全面智能化升级：

• LCD波形显示：传感器波形实时显示在液晶屏幕上，操作人员可一边观察波形一边轻松设定检测时机

• 99组模式存储：最多可登记99种模具参数，快速切换生产任务

• 1000条异常履历：保存最多1000个异常履历及其前后4个冲程的变位数据，为故障分析提供详尽依据

• 以太网通信：支持UDP、Telnet、FTP、HTTP等多种协议，可与计算机或PLC进行数据交换，冲床运行中的位移数据可通过FTP协议实时输出

• USB数据导出：冲床停止前的8个行程波形数据可以CSV格式保存至USB存储器，位移数据可随时检索

杉山电机检测仪的核心价值在于将被动维修转变为主动预防，通过对冲压过程的精准监控，大幅减少停机时间，提高生产稳定性。

三、典型应用场景：从汽车冲压到电机铁芯

PS-48X系列高精度跳屑检测仪是高速冲压产线废料异常监控的核心安全组件，广泛应用于以下场景：

• 汽车零部件冲压：车身结构件、底盘件、高强度钢板和铝合金板材的冲压成形过程，实时监测拉伸、冲孔、修边等工序的模具状态，预防因跳屑或模具磨损导致的批量质量问题

• 电子连接器精密冲压：连接器端子、屏蔽罩等微型精密件的冲压生产，对导针、冲头等多个关键点进行同步实时监控

• 电机铁芯叠片冲压：马达铁芯叠片工艺中，精确检测叠片厚度和跳屑情况，防止叠片不紧或表面损伤，保证电机铁芯的电磁性能

• 家电钣金冲压：空调、冰箱等家电外壳大型覆盖件的多工位连续模生产，全面监控大型模具的各点状态，避免因模具偏载导致的导向机构磨损和产品表面质量缺陷

• 半导体引线框架：高精度引线框架冲压中的微米级跳屑监控

四、客户价值：精度、智能、可靠三位一体

精度有保障： 0.1μm超高分辨率，可捕捉传统设备无法察觉的微小位移变化。传感器断线自动检测——传感器未连接、传感器故障或电缆断线时自动输出停止信号。

智能有保障： LCD波形显示实时监控传感器状态；99组模式存储+1000条异常履历实现质量追溯；以太网通信支持远程监控与数据集成。

可靠有保障： 数字滤波+同步定时双抗干扰设计；传感器电缆长度1～10m自由设定，电缆长度自动补偿；AC100～240V宽电压全球通用；最高适配4000 SPM高速冲压。

五、PS-48X系列与PS-462/464系列：产品定位对比

为帮助客户精准选型，玉崎科学仪器提供以下对比参考：

选型建议：

• 单纯下死点位移监控 → PS-462/464系列

• 需要跳屑/废料上浮检测+波形分析+数据管理 → PS-48X系列

• 多工位复合模具全工位跳屑监控 → PS-488（8通道）

六、玉崎科学仪器：SUGIYAMA授权渠道，专业服务保障

玉崎科学仪器（深圳）有限公司是日本SUGIYAMA杉山电机系统株式会社授权代理商。公司专业供应杉山电机下死点检出器、跳屑检测仪、误送检测装置、传感器头、光电传感器等全系列产品。产品线覆盖从PS-462/464下死点检测到PS-48X系列跳屑检测、从PS-40XX系列传感头到PS-661/662错误检测装置的各方位冲压安全监控解决方案。

玉崎科学仪器拥有专业技术支持团队，可为客户提供从选型咨询、安装调试到售后维护的全流程服务。公司相关负责人表示：“在高速冲压生产中，跳屑是导致模具损坏和批量不良的头号元凶。PS-48X系列以0.1μm的超高分辨率和智能化的波形分析能力，为每一套模具配备了一位不会疲倦的‘微米级跳屑猎手’。我们非常荣幸能将这一产品带给国内客户，助力汽车、电子、电机等行业实现冲压品质管控的数字化与智能化升级。”

关于玉崎科学仪器（深圳）有限公司：

玉崎科学仪器（深圳）有限公司是一家专业从事进口科学仪器与工业检测设备销售与服务的综合性企业。公司为日本SUGIYAMA杉山电机系统株式会社授权代理商，主营产品包括下死点检出器、跳屑检测仪、误送检测装置、传感器头、光电传感器、TOC在线总有机碳分析仪、分析天平、粒度仪等。公司致力于为汽车制造、3C电子、家电、电机、半导体等行业客户提供高品质的检测设备与专业的技术服务。