GB/T34891-2017-轴承钢金相评级标准挂图
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  • 上海上海市

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  • 2024-11-01 01:59

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                           统一规格:51 X 36厘米

数量

1 钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织评定方法(GB/T13299-2022

1  游离渗碳体体评级

2  珠光体标准评级

3  魏氏组织评级

8张

2  钢中带状组织的评定(第一部分)GB/T34474.1-2017

A系列评级图

B系列评级图

C系列评级图

D系列评级图

E系列评级图

5张

3 钢中非金属夹杂物含量测定评级图 (gb/t10561-2023)

A   硫化物类         细系  粗细

B   碳化铝物         细系  粗细

C   硅酸盐类           细系  粗细

D   环状氧化物类       细系  粗细

           DS  大颗粒球状氧化物

9

4 中碳钢与中碳合金结构钢淬火金相组织检验 GB/T38720-2020)

1淬火显微组织

2淬火+中温回火(450°)的显微组织

3淬火+中温回火(600°)的显微组织

6张

5  金属平均晶粒度标准评级挂图GB/T6394-2017)

       1  无孪晶晶粒 (浅腐蚀)         100

        2  有孪晶晶粒(浅腐蚀)          100

         3  有孪晶晶粒(深反差腐蚀) 75

         4  钢中奥氏体晶粒 (渗碳法) 100

12张

6  钢件渗碳淬火回火金相评级挂图 (GB/T25744--2010)

      1、渗碳金相检验马氏体级别图             2

      2、渗碳金相检验残留奥氏体级别图     2

      3、渗碳金相检验碳化物级别图            3

      4、渗碳金相检验内氧化形貌                 1

      5、渗碳金相检验心部组织级别图         2

      6、合金钢的火花参考图                       1

      7、碳素钢的火花参考图                       1

12

7 金相评级标准系列挂图

1. Fe-C Fe-Fe3C合金相图

2. Fe-C Fe-Fe3C合金相图与热处理温度

3. 钢件感应淬火金相评级图(110级)(JB/T9204-2008)

4 碳钢与中碳合金结构马氏体等级图(18级)(JB/T9211-2008)

5. 渗碳齿轮残余奥氏体、马氏体级别图(18(QC/T262-1999)

6. 渗碳齿轮碳化物级别图 1-8级)

7. 钢铁零件渗氮层氮化物级别图 1-5级)(GB/T11354-2005)

8.  钢种火花鉴别图谱

9. 碳钢及合金钢硬度及强度换算表

        10. 金属材料硬度对照表

17

8 钢质模锻件金相评级标准挂图 GB/T13320-2007

      1 中碳结构钢正火组织评级 (1-8级)

       2 渗碳钢正火组织评级       1-8级)          

       3 调质钢调质组织评级       1-8级)

8

9 低、中碳钢球化体评级标准挂图(JB/T5074--2007

1 低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体评级

 2 中碳结构钢球化体评级

 3 中碳合金结构钢球化体评级

3张

10 工具钢显微组织金相评级标准挂图

1  合金工具钢显微组织评级GB/T1299-2000

珠光体组织

            网状碳化物级别

 2 高速工具钢大块碳化物评级GB/T9943-2008

   第一级别图:  钨系高速工具钢大块角状碳化物级别图

   第二级别图:钼系高速工具钢丝大颗粒碳化物级别图

5

11  模具钢显微组织评级标准挂图

1 热作模具钢显微组织评级JB/T8420-2008

2 高碳高合金钢制冷作模具钢显微组织评级JB/T7713-2007

8

12  轴承钢金相评级标准挂图

滚动轴承 高碳铬轴承钢零件热处理技术条件评级挂图 gb/t34891-2017

第一级别图 退火组织(放大倍数:1000X

第二级别图 淬回火马氏体组织(放大倍数:1000X

第三级别图 淬回火屈氏体组织(放大倍数:500X

第四级别图 网状碳化物(放大倍数:500X

第五级别图 贝氏体淬火组织(放大倍数:500X

滚动轴承零件  渗碳热处理显微组织评级  JB/T8881-2011

            1 渗碳层粗大碳化物                     1~3级)

            2 渗碳层网状碳化物                     1~4级)

            3 渗碳层高温回火显微组织           1~6级)

            4 渗碳直接淬火的渗碳层显微组织(1~5级)

            5 二次淬火的渗碳层显微组织        1~5级)

            6 心部显微组织                             1~4级)

11

13 高碳铬轴承钢标准评级图谱  gb/t18254-2016

1评级图 中心疏松

2评级图 一般疏松

3评级图 锭型偏析

4评级图 中心偏析

5评级图 显微组织

6评级图 球化退火碳化物网状

7评级图 热轧(锻)、软化退火碳化物网状

8评级图 碳化物带状

9评级图 碳化物液析

10评级图 显微孔隙

11

14 球墨铸铁金相评级标准挂图(GB/T9441-2021)

1 球化率评级图   1-6级)

2 石墨颗粒评定对比图        

         3 石墨颗粒大小评级图(3-8级)

4 珠光体含量评级图

5 磷共晶含量评级图

6碳化物含量评级图

14

15      铸铁金相评级标准挂图(GB/T7216-2023

   1 石墨分布形态示意图

   2 石墨长度等级参照图(1-8级)

   3 珠光体含量参照图

   4 碳化物含量参照图

   5 磷共晶含量参照图

   6 磷共晶类型参照图(1-8级)

13

16 结构钢低倍组织缺陷评级标准挂图 (gb/t1979-2001)

      评级图一   直径或边长小于40mm

         评级图二   直径或边长为40~150mm

         评级图三  直径或边长大于150~250mm

         评级图四   直径或边长大于250mm

         评级图六   所有规格、尺寸的钢材

钢中非金属夹杂物含量测定评级图

18

17 重载齿轮金相评级标准挂图

      渗碳金相组织评级  JB/T6141.3-1992)

           1 马氏体和残余奥氏体级别(1-6级)

           2 碳化物级别                     1-6级)

           3 心部组织级别                 1-6级)

        渗碳表面碳含量金相判别JB/T6141.4-1992

13

18  不锈钢中a-相面积含量金相测定法(gb/t13305-2008

5






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