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淬火是热处理的一个步骤,ZG35Cr24Ni7SiN料筐用来承载工件在加热和冷却过程中。ZG35Cr24Ni7SiN料筐用于渗碳、淬火、回火等工艺,涉及高温1000°C以上具有高温强度、抗氧化性、抗热疲劳、耐腐蚀等。高温下不变形,抵抗氧化皮形成,延长使用寿命,减少停机时间。
耐热钢铸造热处理用ZG35Cr24Ni7SiN淬火料筐
耐热钢铸造热处理用ZG35Cr24Ni7SiN淬火料筐--高温环境下的可靠载体
在金属材料热处理领域,淬火工艺是提升工件机械性能的关键环节。而作为承载工件的核心工具,ZG35Cr24Ni7SiN淬火料筐凭借其优异的高温性能,成为渗碳炉、淬火炉、回火炉等高温设备中的组成部分。
一、材料特性与设计背景
ZG35Cr24Ni7SiN属于高铬镍耐热铸钢,其化学成分经过优化:
- Cr(24%):形成致密Cr₂O₃氧化膜,赋予材料优异的高温抗氧化性(≤1100℃)。
- Ni(7%):提高奥氏体稳定性,增强高温蠕变抗力和韧性。
- Si、N:细化晶界,抑制碳化物析出,提升抗热疲劳性能。
ZG35Cr24Ni7SiN淬火料筐通过铸造工艺成型,可适应料筐复杂结构的定制化需求,同时具备高温下低变形量的特点。
二、ZG35Cr24Ni7SiN淬火料筐应用场景
1. 高温淬火处理
在950-1100℃渗碳淬火过程中,料筐需连续承受工件高温辐射及骤冷冲击。ZG35Cr24Ni7SiN料筐的抗热震性能可有效避免开裂风险。
2. 连续式热处理生产线
适用于汽车零部件(如齿轮、轴类)、航空紧固件等批量处理场景,ZG35Cr24Ni7SiN淬火料筐在循环加热-冷却中保持尺寸稳定性。
3. 腐蚀性气氛环境
在含CO、H₂S的渗碳气氛或盐浴淬火介质中,ZG35Cr24Ni7SiN淬火料筐耐蚀性显著优于普通310S不锈钢。
三、技术优势分析
1. ZG35Cr24Ni7SiN淬火料筐高温承载能力
- 在1050℃下抗拉强度≥35MPa,长期使用无塌陷变形
- 热膨胀系数低(14.5×10⁻⁶/℃),与工件热变形同步性佳
2. 超长使用寿命
- 抗氧化速率<0.5g/(m²·h)(1100℃/100h)
- 抗热疲劳循环次数达3000次以上,寿命较传统Cr25Ni20料筐提升40%
3. 经济效益显著
- 减少因料筐变形导致的工件报废率(<0.2%)
- 维修更换周期延长至18-24个月,综合成本降低30%
四、应用案例
某重型机械厂采用ZG35Cr24Ni7SiN料筐后:
- 处理载荷:单筐承载量达800kg(原设计600kg)
- 运行温度:长期稳定运行于1020℃渗碳温度
- 使用周期:连续工作14个月未出现明显氧化剥落
ZG35Cr24Ni7SiN淬火料筐凭借其优良的高温性能组合,为现代热处理工艺提供了可靠的装备保障。在提升热处理质量、降低能耗方面展现出不可替代的技术价值,是高温工业装备材料升级的典型范例。
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