定制管道补口电热熔套及管道其他辅料

定制管道补口电热熔套及管道其他辅料

简要流程
检查管道和电热熔套（带）,作好准备工作——对齐管道和清除杂物——套上电热熔套（带）——放置衬板（用钢板）——用锁紧器和捆绑带捆紧——连接电热熔焊机——调整电流到设定值（缓调）开始焊接——再次用锁紧器和捆绑带捆紧——蜂音器响自动断电——关闭焊接器、电流旋扭回零——摘下连接线夹子——按规定时间冷却——检查——工作结束。

热熔套的安装：

     1、安装热熔套时，应清除接头部位泥土、污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套这上；

     2、将热熔套搭接，并在热熔大纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢，不得松动；

     3、将热熔套上的电热丝与控制箱（输出）连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压及通电时间；

     4、当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出，切断电源或自动断电；

     5、一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才以卸下打包带和压板。

热熔套的亮度主要由基膜生产中的辊子面的光滑程度决定。但是亮度并不是越亮越好，越亮的胶带基膜，其光滑度越好，但不利于胶带搭接区域的剥离强度。在实际生产中，无论是纯原料或者再生料，只要保持基膜设备中辊子表面的光滑度，都可以得到比较亮的基膜。而某些再生料中的杂质较多，经常会污染辊子，所以由再生料制成的基膜，亮度可能较差。多次清洁被污染的辊子，能够有效的提高基膜表面的亮度。