HYDAC OLF 5 – 离线过滤器工作原理

      OLF5离线过滤器适用于多种液压系统，特别是在需要精细过滤液压油和润滑油的场合。以下是关于其适用液压系统的详细归纳：

工业液压系统：

工业生产中，液压系统广泛应用于各种机械设备，如液压机、液压剪、液压冲床等。这些系统需要高稳定性和可靠性的过滤解决方案，以确保系统的长期稳定运行。OLF5离线过滤器的高过滤效率和长寿命设计使其成为工业液压系统的理想选择。

建筑液压系统：

在建筑领域，液压系统被用于各种起重设备和运输设备，如起重机、汽车起重机、装载机等。这些设备在操作过程中可能会产生大量杂质，需要高效的过滤器来保持液压油的清洁。OLF5离线过滤器的大流量和高效过滤能力使其成为建筑液压系统的理想选择。

农业机械液压系统：

在农业生产中，液压系统被广泛应用于各种农机设备，如拖拉机、收割机、喷灌机等。这些设备在农田作业环境中可能会遇到各种杂质和污染物，因此需要使用高效的过滤器来保护液压系统。OLF5离线过滤器的环境友好性和长寿命特点使其成为农业机械液压系统的优选过滤方案。

     OLF5离线过滤器的工作原理可以清晰地分为以下几个步骤：

过滤过程：

待过滤的液压油或润滑油通过进料口流入过滤器。

流体流经过滤器的内部，其中的颗粒杂质被截留在过滤元件（如滤芯）内部。

清洁的流体通过过滤元件的孔隙，继续流动并最终通过出口流出，供给到液压系统中。

杂质积累与压差增大：

随着过滤的持续进行，被截留在过滤元件上的颗粒杂质越来越多。

这会导致进、出口之间的压力差逐渐增大。当压力差达到设定值时（如达到某一预设的阈值），过滤器将进行清洗或排污操作。

清洗或排污过程：

当压力差达到设定值时，控制系统启动，驱动马达通过传动组件带动轴转动。

同时，排污口被打开，允许积累的杂质和一部分流体从排污口排出。

在这个过程中，可能还会利用反冲洗机制，通过产生与过滤方向相反的流体流动，帮助将杂质从过滤元件上冲洗下来。

恢复与继续过滤：

当排污过程完成后，压差会降到一个较低的水平（例如，降低到最小值）。

此时，系统返回到初始过滤状态，并继续为液压系统提供过滤后的清洁油液。

特点与优势：

高效过滤：OLF5离线过滤器能够有效地去除油液中的颗粒杂质，保证液压系统的稳定运行。

自动清洗：当过滤元件上的杂质积累到一定程度时，过滤器能够自动进行清洗或排污操作，无需人工干预。

长寿命：通过合理的清洗和排污机制，可以延长过滤元件的使用寿命，减少更换频率和成本。

维护方便：过滤器采用模块化设计，更换过滤元件或进行维护时方便快捷。

上海维特锐应用领域:

船舶工业，大量耐盐雾，满足船用标准的液压环保设备；城市污水及固体废物处理和综合利用设备；城市和工业噪声防治设备；以及大气污染治理设备；石油化工设备；天然气集输设备；石油勘探和钻采设备；维修用量发电设备；电液调速系统；锅炉给水系统；航空、航天工程类；水利工程、汽车、摩托车、自卸式汽车、平板车、高空作业车、汽车中的转向器、减振器等；智能机械；折臂式小汽车装卸器、数字式体育锻炼机、模拟驾驶舱、机器人等、其它 铁路、机车车辆、医药、印刷，以及游艺等机械设备。