IncoloyMA956(UNS S67956)耐热镍铬铁合金成份性能硬度标准

Y203含量近似：0.5%
MA956合金的化学成分是其性能的基础，主要包括：
铁(Fe)：约74%109
铬(Cr)：约20%109
铝(Al)：约4.5%109
钛(Ti)：约0.5%109
氧化钇(Y2O3)：约0.5%109
其他微量元素和杂质：含量较低，但对合金性能有影响
供应形式
MA956超高强度钢的供应形式多样，以满足不同应用的需求：
板材：适用于制造高温炉具、管道、燃烧器等设备9。
管材：用于制造在高温高压环境下工作的管配件9。
棒材：用于制造发动机部件、紧固件等9。
锻件：通过锻造工艺制造，具有更好的微观结构和机械性能9。
粉末：用于通过粉末冶金工艺生产零件11。
加工工艺
MA956合金的加工工艺包括：
粉末冶金：通过高能球磨将合金粉末混合均匀，然后压制成型11。
压制成型：将混合好的粉末压制成所需形状的坯料11。
烧结：在高温下烧结，以增加坯料的密度和强度11。
热处理：进行固溶处理和时效处理，以优化合金的微观结构和性能11。
机械加工：根据最终产品的要求进行机械加工，如切削、磨削等11。
应用领域
MA956合金因其出色的性能，在多个领域有着广泛的应用：
航空航天：用于制造飞机发动机、燃气轮机和导等部件119。
化工工业：用于制造高温炉具、管道、燃烧器等设备9。
核工业：用于核反应堆内部构件、核电站设备等9。
海洋环境：用于海上平台、油田设备和船舶制造，以抵抗海洋环境中的腐蚀9。
机械性能
MA956合金展现出以下机械性能：
拉伸强度（退火状态）：650 MPa（约94300磅/平方英寸）1011。
屈服强度（退火状态）：550 MPa（约79800磅/平方英寸）1011。
断裂伸长率（退火前测试）：9%9。
热膨胀系数（20-100°C / 68-212°F）：11.3µM/M°C（6.28µ/°F）9。
导热系数：10.9 W/(mK)（75.6 BTU/HR·FT²·°F）9。
材料优势
MA956超高强度钢的优势在于：
高温强度：在高温下保持高强度和稳定性1011。
耐腐蚀性：具有良好的耐腐蚀性能，适用于多种腐蚀性环境9。
加工性能：可以通过多种工艺进行成型加工11。
总结
MA956超高强度钢以其在高温环境下的性能，在工业应用中占据了重要地位。通过精确的合金设计和加工工艺，MA956超高强度钢能够满足各种严苛的应用需求。随着科技的不断发展，其应用领域将会更加广泛，为人类社会做出更大的贡献。
请注意，本回答是基于现有知识和搜索结果构建的，实际的化学成分和性能可能会根据具体的生产和处理工艺有所变化。在实际应用中，建议参考更详细的材料规格和生产厂商提供的数据