聚氨酯直埋保温管厂家技术改革不断深化
聚氨酯保温管从里到外分三层结构
*层:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过*抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米
二层:聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃-120℃时,选用硬脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层:高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水
产品结构形式:预制直埋蒸汽保温管由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。
特 点:
用钢管做外保护层,具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理。
滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。
真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。
抽真空装置*解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
作为建筑保温防水一体化材料,聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一--防水的不保温、保温的不防水,防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通。与其他单功能保温或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明显的优势:
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。
2.保温性能,是目前国内所有建材中导热系数低(≤0.024)、热阻值高的保温材料,导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。
3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔,具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能优异。 聚氨酯保温管外护管原材料性能密度和成分外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂,如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑(或由碳黑预制的色母料)等。所添加的碳黑应满足下列要求:密度:1500kg/m3~2000kg/m3;甲苯萃取量:≤0.1%(质量百分比);平均颗粒尺寸:0.01μm~0.25μm。
回用料:聚氨酯保温管可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净的回用料,但回用料必须是制造商自己的产品产生的。 外护管性能外护管密度不应小于940kg/m3。碳黑含量的应为2.5%±0.5%(质量百分比值,碳黑应均匀分布于母材中。熔体流动速率外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值,纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。外护管的长期机械性能外护管的长期机械性能应满足要求。
外护管规格制保温用外护管的公称外径和zui小壁厚应符合规定护管外径和壁厚允许的极限偏差应符合GB/T13018规定,以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时,其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。、
外护管外观外护管应为黑色,聚氨酯保温管其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整,并与管的轴线垂直,角度误差应小于2.5°。拉伸屈服强度及断裂伸长率外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。纵向顺缩率外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。
国标直埋保温管厂家适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质,它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。硬质聚氨酯导热系数低,热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35~40kg/m3时,导热系数仅为0.018~0.024w/(m.k),约相当于EPS的一半,是目前所有保温材料中导热系数zui低的。具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上,属于憎水性材料,不会因吸潮增大导热系数,墙面也不会渗水。硬质聚氨酯防火,阻燃,耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃的自熄性材料,它的软化点可达到250摄氏度以上,仅在较高温度时才会出现分解:另外,聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳,这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且,聚氨酯在高温下也不产生有害气体。
聚氨酯地埋保温管成形方式有两种,一种是定长管,一种是连续管。玻璃钢管道具有耐腐蚀,防污抗蛀,耐热,抗冻,可设计性好等一系列优异特性,在给排水行业应用比较广泛。类似于容器成形,只不过对管道来说无需封头。一般都采用大于54.7度的缠绕角度在管端以接近90度的缠绕返回,管端的纤维堆积多,利用接头的环向强度和刚度,以保证密封性能。大口径长距离输送管道的连接使用O形圈承插连接,单根管道的两端被制成一阴,一阳的形式。短距离的地上工艺管线大多使用胶接连接。工艺管线需要大量的管件,如三通,弯头等。高性能的管系,管件使用连续纤维缠绕成形,管件的缠绕比直管和容器要复杂得多,尽管目前也开发出了多轴乃至机械手式的管件缠绕机组,因经济原因无法推广于工业管件的制造。
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