电厂阻垢剂使用注意事项

电厂使用阻垢剂时，需要注意以下事项：

一、选择合适的阻垢剂

1. 了解水质情况

• 不同电厂的水源水质差异较大，有的使用地表水（如河流、湖泊水），有的使用地下水。要对原水的硬度、碱度、pH值、钙离子、镁离子、铁离子、硫酸根离子、氯离子等成分进行详细分析。

• 例如，如果原水硬度较高，钙、镁离子含量大，就需要选择对碳酸盐垢抑制效果好的阻垢剂；若铁离子含量高，还需要考虑具有分散铁离子功能的阻垢剂，以防止铁垢的形成。

2. 匹配设备和系统要求

• 电厂的不同设备和系统对阻垢剂的要求也不同。对于锅炉系统，要考虑锅炉的压力等级、温度范围等因素。高压锅炉对阻垢剂的耐高温和耐高压性能有更高要求。

• 在冷却水系统中，要考虑冷却器的材质。如铜材质的冷却器，要选择对铜离子无腐蚀性或腐蚀性小的阻垢剂，防止铜材腐蚀。

二、正确的添加方法

1. 确定添加量

• 根据水质分析结果和设备运行情况，通过试验或专业计算来确定阻垢剂的最佳添加量。添加量过少，无法达到预期的阻垢效果；添加量过多，不仅会增加成本，还可能导致系统出现泡沫、残留等问题。

• 例如，对于一个中型循环冷却水系统，经过计算和试验，每立方米水可能需要添加5 - 10mg的阻垢剂才能有效防止水垢形成。

2. 配置溶液

• 固体阻垢剂要先进行溶解。一般采用去离子水或软化水进行溶解，避免使用硬水，因为硬水中的钙、镁离子可能会与阻垢剂发生反应，影响其效果。

• 按照合适的比例将阻垢剂缓慢加入到搅拌容器中，搅拌速度要适中，避免产生过多的泡沫。例如，对于一些聚合物类的阻垢剂，搅拌速度可以控制在30 - 50转/分钟，搅拌时间根据阻垢剂的性质和添加量而定，一般为30 - 60分钟。

3. 添加位置

• 在循环水系统中，一般将阻垢剂添加到循环水泵之前，这样可以确保阻垢剂在整个系统内均匀分布。在锅炉系统中，对于低压蒸汽锅炉，可以在给水箱或给水管道上设置加药点；对于高压锅炉，可能需要采用特殊的加药装置，将阻垢剂直接加入到省煤器入口等位置。

三、运行过程中的监测与控制

1. 定期检测水质

• 在使用过程中，要定期对循环水或锅炉水的水质进行检测，包括硬度、碱度、pH值、钙离子、镁离子等指标。一般来说，每天或每周至少检测一次。

• 如果发现水质指标出现异常变化，如硬度迅速上升、pH值波动过大等，要及时分析原因并采取相应措施。可能是阻垢剂添加量不足、水质变化或者存在其他干扰因素。

2. 观察设备运行状态

• 注意观察设备的运行状态，包括流量、压力、温度等参数。如果发现设备出现压力下降、流量减少、换热效率降低等情况，可能是由于水垢堵塞或者阻垢剂产生了副作用。

• 例如，在冷却水系统中，如果冷却器的压力差增大，可能是冷却管内壁结垢严重，需要及时检查阻垢剂的效果并清理水垢。

3. 控制环境条件

• 对于一些受环境因素影响较大的阻垢剂，如某些聚合物阻垢剂在高温下可能会分解失效，所以要控制好系统的温度。在室外的水处理设备，要注意避免阳光直射，因为紫外线可能会对阻垢剂的化学结构产生影响。

四、安全防护与其他注意事项

1. 安全防护措施

• 阻垢剂可能是酸性或碱性物质，具有一定的腐蚀性。在操作过程中，操作人员要穿戴好防护用品，如手套、护目镜、防护服等。

• 如果不慎接触到皮肤或眼睛，要立即用大量清水冲洗，并及时就医。对于储存阻垢剂的容器，要保证密封良好，放置在阴凉、通风的地方，避免儿童接触。

2. 废水处理

• 含有阻垢剂的废水不能随意排放，要按照环保要求进行处理。因为一些阻垢剂可能会对水体环境造成污染，影响水的生态平衡。

• 例如，含有磷的阻垢剂如果排放不当，会导致水体富营养化。可以通过化学沉淀、生化处理等方法对废水进行处理，去除其中的阻垢剂成分，使其达到排放标准。