反渗透膜如何清洗？

反渗透膜的清洗方法多种多样，每种都有其优势。以下是具体清洗方法介绍：

1. 物理清洗

• 停止装置：缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。

• 调节阀门：首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门），如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。

• 清洗作业：首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

• 原理：通过低压力、高流速的进水冲刷膜元件，将短时间内在膜表面附着的污染物和堆积物清洗掉。

• 操作步骤

2. 化学清洗

• 确定污染情况：首先要与设备制造商、RO膜元件厂商或RO特用化学药剂及服务人员取得联系，确定主要的污染物，选择合适的化学清洗药剂。

• 配制清洗溶液：在清洗水箱中配制清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。将清洗液的温度和pH应调到所要求的值。

• 循环清洗：启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约1小时或是要求的时间。在初始阶段，在清洗液返回至RO清洗水箱之前，应将最初的回流液排放掉，以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。在化学药剂与RO装置接触后，装置内的污染物在化学反应的作用下会被大量冲出，为了避免污染清洗液，这些清洗液也应该被排放掉，直至清洗液颜色转淡再进入循环清洗。

• 浸泡（可选）：根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间根据污染状况而定，一般1至10小时。要慎重考虑浸泡后的清洗液的处理措施。

• 再次冲洗：清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱（或相应水源）打入压力容器中并排放几分钟。在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂（通常需15~30分钟）。

• 酸清洗剂：常用的有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氨基磺酸及氢氟酸等，可有效除去由碳酸盐形成的硬垢和盐垢。

• 碱清洗剂：包括氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐及过硼酸盐等，能溶解蛋白质及皂化脂类等物质。

• 表面活性剂清洗剂：有阴离子、阳离子和非离子表面活性剂三种，可分散反渗透膜表面的油类、脂类和微生物产生的沉积物。

• 络合剂清洗剂：利用各种络合剂（其中包括螯合剂）对各种垢离子（如钙离子、镁离子、铁离子等）的络合作用（配位作用）或螯合作用，使之生成可溶性的络合物（配位化合物）或螯合物而进行清洗。

• 消毒剂清洗剂：常用的有次氯酸钠和双氧水。

• 药剂选择

• 操作步骤