MP35N（UNS R30035）Allvac 35N 奥氏体型镍-钴-铬-钼合金成份标准

MP35N（UNS R30035）Allvac 35N 奥氏体型镍-钴-铬-钼合金成份标准

MP35N 是一种多功能的高性能材料，在多个行业中具有广泛的应用。其强度、耐腐蚀性和生物相容性的组合使其成为航空航天、医疗、石油和天然气以及电子应用等。随着技术的不断进步，MP35N 线材在解决工程挑战和突破各个领域创新的界限方面可能会保持其重要性。
常见商品名称：
MP35N /UNS R30035/Allvac 35N /W. Nr： 2.4999
规格：
美国标准（AMS） 5844/5845/5758 / ASTM F562/ NACE MR01-75

MP35N（UNS R30035）是一种高性能奥氏体镍-钴-铬-钼合金，以其强度、耐腐蚀性、抗疲劳性和生物相容性著称，广泛应用于航空航天、医疗器械（如骨钉、接骨板）及石油化工领域。以下是其典型化学成分标准，通常遵循ASTM F562和AMS 5844等规范：

MP35N合金化学成分（重量百分比%）

关键特性与注意事项

1. 加工硬化：可通过冷加工显著提升强度（如冷轧后抗拉强度可达>2000 MPa）。

2. 热处理：通常不进行固溶处理，依赖冷变形强化。

3. 耐腐蚀性：在氯化物环境、海水及高温高压酸性条件下表现优异。

4. 标准参考：具体成分可能因生产商（如Allvac）或应用领域调整，建议查阅最新版：

• ASTM F562: 医用植入物标准。

• AMS 5844: 航空航天材料规范。

实际应用中需结合具体工况和最新标准验证成分，确保材料性能符合设计要求。

特征
冷加工将获得更高的抗拉强度。
老化热处理将使微型不锈钢管具有最高的强度。
根据加工方法提供多种性能组合，以适应多种应用。
优异的耐腐蚀性 – 广泛用于支架和植入物
耐腐蚀性：
MP35N 合金在所有强度水平下均具有出色的抗一般腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀能力。MP35N 中的四种合金元素是业内几乎所有不锈钢、镍和钴基合金耐腐蚀的基础。该合金在硫化氢、盐水和其他氯化物溶液以及无机酸（硝酸、盐酸和硫酸）中具有抵抗腐蚀性。该合金还具有抗氢脆性。MP35N 是一种极其贵金属，与钛非常相似，如果与不太贵重的材料（如 316 型不锈钢）耦合，可能会导致电偶腐蚀。
切削：
MP35N 合金可以进行热加工和冷加工，并通过多种工艺成型。工件强化可以通过挤压、轧制、模锻、拉拔或这些制造工艺的组合来实现。MP35N 合金可以进行 TIG 焊接，通常，其可焊性与 304 型不锈钢相似。接头效率取决于材料的热处理/工作条件。MP35N 的可加工性与 Waspaloy 相似但更好，Waspaloy 是镍钴铬基合金加工性能的广泛使用标准。我现在需要整理关于MP35N（UNS R30035）Allvac 35N合金的化学成分标准。

首先，我需要回忆一下这个合金的基本信息，它属于奥氏体镍-钴-铬-钼合金，以高强度、耐腐蚀和抗疲劳著称，常用于航空和医疗领域。
接下来，我得确认它的主要成分。根据之前的知识，MP35N的主要元素包括镍、钴、铬、钼，可能还有少量的钛、铁等。但具体含量需要查证，确保准确性。例如，镍的含量可能在35%左右，钴可能在35%左右，铬可能在20%左右，钼可能在10%左右？或者可能不同？可能记错了，需要查阅可靠资料。
然后，我需要考虑各个元素的精确范围。比如，Ni可能占33-37%，Co占33-37%，Cr占19-21%，Mo占9-10.5%，Ti可能不超过1%，Fe可能不超过1%，其他元素如C、Mn、Si、S、P等的含量应该较低，通常在百分之零点几或更低。此外，可能还有一些微量元素需要控制，比如Al、B等，但不确定是否需要包括。
另外，需要注意不同标准可能会有细微差异，比如ASTM、AMS、UNS等。用户提到了UNS R30035，所以应参考相应的标准。可能ASTM F562或其他相关标准中有详细规定。
需要确保各个元素的百分比范围正确，避免错误。例如，铬的含量可能不是20%左右，而是更接近19-21%。钼可能在9-10.5%之间。钴和镍的比例是否大致相等？比如各占约35%？可能需要确认。
还要注意杂质元素的限制，例如碳、硅、锰、硫、磷等的上限。例如，C可能≤0.025%，Mn≤0.15%，Si≤0.15%，S≤0.010%，P≤0.015%。这些数值是否准确？可能需要参考具体标准。
此外，是否有其他元素如钛、铁的具体含量限制？例如，钛可能在1%以下，铁可能在0.25%以下？或者可能更高？
最后，是否需要注明这些数据来源于哪个标准，例如ASTM F562或其他规范？用户可能希望知道具体的标准来源，以便进一步查阅。
总结一下，我需要列出各主要成分的范围，包括Ni、Co、Cr、Mo、Ti、Fe，以及杂质元素如C、Mn、Si、S、P等的限制。确保每个数值准确无误，并注明可能的来源标准，如ASTM F562或AMS 5844等。同时，可能需要提醒用户实际应用时需参考最新标准，因为成分可能有调整。