10Cr12Ni22Ti3MoB高温合金成分

 10Cr12Ni22Ti3MoB高温合金成分

是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性能，适用于高温环境。以下是其关键信息的整理：

1. 化学成分（参考类似牌号，可能存在调整）

C≦0.1% 

Si≦0.6% 

Mn≦0.6%

Cr;10~12.5%

Ni;21~25% 

Mo;1~1.6% 

Ti;2.6~3.2%

• 基体元素：镍（Ni）为主，占比约50%以上。

• 强化元素：铬（Cr, 15-20%）、钼（Mo, 2-5%）、铝（Al）、钛（Ti）等，用于固溶强化和形成γ'相。

• 其他元素：可能含少量钴（Co）、铁（Fe）、碳（C）及稀土元素。

• 注意：若Fe含量较高，可能属于铁镍基合金，需结合具体标准确认。

2. 力学性能（典型值，实际数据需以标准为准）

• 高温强度：在800°C下抗拉强度≥600 MPa，屈服强度≥450 MPa。

• 抗氧化性：可在1000°C以下长期使用，表面形成致密Cr₂O₃氧化层。

• 蠕变性能：在750°C/100 MPa条件下，蠕变断裂寿命>1000小时。

• 疲劳性能：高周疲劳强度优异，适合循环载荷环境。

3. 典型应用

• 航空航天：涡轮叶片、燃烧室部件、尾喷管。

• 能源领域：燃气轮机热端部件、核反应堆高温组件。

• 化工设备：高温炉管、耐腐蚀反应容器。

4. 加工与热处理

• 热加工：需在1100-1200°C区间进行锻造或轧制，避免低温脆性。

• 热处理：

• 固溶处理：1150-1200°C快速冷却，优化组织均匀性。

• 时效处理：700-800°C保温，析出强化相提升性能。

• 焊接：建议采用TIG焊或电子束焊，使用匹配焊材，焊后需去应力退火。