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TC25(BT25)钛合金 成份 性能 硬度与加工性能

2025年04月07日 14:56 来源:江苏九铭特钢有限公司

 TC25(BT25)钛合金 成份 性能 硬度与加工性能

TC25的化学成分是Ti-6.5Al-2Mo-1Zr-1Sn-1W-0.2Si,属于α+β型双相钛合金,

 

一、化学成分

TC25钛合金是一种 α+β型双相热强钛合金,其名义化学成分在不同文献中略有差异,但核心元素配比如下:

  • Ti:基体(余量)

  • Al:6.5%~6.8%

  • Mo:1.7%~2%

  • Zr:1%~1.7%

  • Sn:1%~2%

  • W:0.7%~1%

  • Si:0.2%

部分文献提到俄牌号为 BT25,属于 Ti-Al-Zr-Sn-Mo-W-Si 系 合金,通过添加高熔点元素(如Mo、W)提升热强性11417。


二、力学性能

1. 室温性能

  • 抗拉强度(Rm):1080~1200 MPa

  • 屈服强度(Rp0.2):950~1050 MPa

  • 断后伸长率(A5):12%~17%

  • 冲击韧性(KIC):88.3 MPa·m¹/²(三态组织条件下)1318。

2. 高温性能

TC25钛合金的 耐热性 是其核心优势:

  • 500℃:抗拉强度约720 MPa,使用寿命可达 6000小时;

  • 550℃:抗拉强度约680 MPa,使用寿命约 3000小时(优于传统钛合金如BT9的500小时)31418。

  • 热稳定性:550℃下热暴露100小时后,延伸率仍保持12.5%13。

3. 其他性能

  • 耐腐蚀性:在海洋环境、酸性介质及高温氧化条件下表现优异,归功于稳定的钝化膜110。

  • 抗蠕变性:α相的存在显著提升高温抗蠕变能力918。


三、硬度

TC25钛合金的硬度数据在搜索结果中未直接提及,但可通过其 抗拉强度(约1000 MPa) 推测其 洛氏硬度(HRC) 约为 35-40(需实测确认)。其高温硬度在550℃下仍能保持较高水平,适合长期高温工作环境。


四、加工性能

1. 热加工工艺

  • 锻造:需严格控制温度(相变点以下35℃左右),多火次锻造优化组织均匀性。例如:

    • 镦粗温度:约995℃;

    • 终锻温度:避免β相过量转变,以保持等轴α相含量(推荐35%左右)18。

  • 轧制/挤压:适用于棒材、环材和板材成型1417。

2. 焊接性能

  • 挑战:易产生气孔、裂纹,需控制焊接热输入;

  • 方法:氩弧焊、电子束焊;

  • 焊后处理:需进行退火(如双重退火制度)以消除残余应力110。

3. 热处理

  • 双重退火:

    • 第一次退火:900~980℃保温90~100分钟,空冷;

    • 第二次退火:500~540℃保温300~360分钟,空冷。
      此工艺可获得细小均匀的等轴组织,提升综合力学性能1318。

4. 微观组织调控

  • 等轴组织:高室温强度但高温性能较差;

  • 网篮组织:热稳定性低;

  • 三态组织(等轴α+次生α+β基体):综合性能最佳,推荐用于航空发动机部件1318。


五、典型应用

  • 航空航天:发动机压气机盘、涡轮叶片、燃烧室衬套(500~550℃长期工作)314。

  • 能源领域:核反应堆控制棒、高温紧固件10。

  • 医疗领域:骨科植入物(需特殊生物相容性处理)1。


六、与其他钛合金对比

特性TC25(BT25)TC11(BT9)TC4(Ti-6Al-4V)
使用温度500~550℃(长时)≤500℃≤350℃
热强性⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
热稳定性⭐⭐⭐⭐⭐⭐
加工性需严格控温中等良好

总结

TC25钛合金通过 α+β双相结构 和 高熔点元素合金化,实现了高温强度与热稳定性的平衡,适用于航空发动机等环境。其加工需注意 温度控制与组织调控,以确保力学性能达标。具体应用时需结合工况选择热处理和成型工艺11318。

 

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