ERNiCrMo-10哈氏合金Hastelloy C-22焊丝焊材百科
ERNiCrMo-10哈氏合金Hastelloy C-22焊丝百科
在镍合金焊丝领域提供。镍合金在现代焊接应用中起着举足轻重的作用,尤其是在对材料要求高的行业中。ERNiCrMo-10 是一种镍基合金,是冶金工程不断追的证明。它旨在应对温度、腐蚀性环境和对强大机械性能的需求所带来的挑战,使其成为关键焊接应的选择。
规格:
AWS/ASME SFA 5.14 ;ERNiCrMo-10 ;UNS NO06022
主要特点:
• 以铬、钼和钨为主要合金元素的镍基合金。
• 用于焊接成分相似的合金以及镍-铬-钼合金与不锈钢或碳钢或低合金钢之间的异种接头。
• 用于覆层覆盖以及热喷涂应用。
• 它具有出色的抗应力腐蚀开裂、点蚀和缝隙腐蚀能力。
典型应用:
• 海洋工程
• 炉子和燃气轮机
• 化学制造厂
• 锅炉和压力容器
焊接位置:
平;水平;开销;垂直向下;垂直向上
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化学成分 (%)
成分和合金性能
A. 镍基合金
镍基合金长期以来一直以其性能而著称,使其成为各种工业应用中。这些合金通常表现出高温稳定性、耐腐蚀性和优异的机械强度。特定元素的结合进一步完善了它们的特性,使它们得到定制以满足不同行业的不同要求。
B. ERNiCrMo-10 中的关键元素
ERNiCrMo-10 属于镍-铬-钼合金家族,其的性能来自于关键元素的精心平衡组成。镍作为主要成分,为合金提供了其基本特性,包括高温稳定性和耐腐蚀性。铬增强了合金的抗氧化性,而钼有助于提高其强度和承受腐蚀性环境的能力。
C. 合金性能
高温性能:ERNiCrMo-10 经过精心设计,可在高温环境中表现出色,使其非常适合暴露在高温下是一个恒定因素的应用。镍和钼的协同作用确保了在可能损害其他材料完整性的温度下的稳定性和强度。
耐腐蚀性:耐腐蚀性是 ERNiCrMo-10 的标志,是用于挑战性环境的材料的关键属性。该合金的成分以铬和镍为特色,形成保护性氧化层,防止腐蚀剂。这一特性使 ERNiCrMo-10 成为腐蚀性化学环境和海洋环境应用的理想选择。
焊接性和可加工性:可焊性是选择焊接材料时的一个重要考虑因素,ERNiCrMo-10 在设计时就考虑到了这一点。其成分可确保良好的电弧稳定性、最小的飞溅以及焊接过程中的易于控制。这些特性使其适用于各种焊接技术,包括手动和自动。
机械强度:ERNiCrMo-10 具有强大的机械性能,结合了强度和延展性,可满足结构应用的需求。钼的添加增强了合金的抗拉强度,在机械完整性至关重要的环境中提供必要的结构支撑。
一致性和质量保证:ERNiCrMo-10 的制造过程的特点是精确和严格的质量控制措施。通过在生产的每个阶段进行仔细监控,可以保持成分和机械性能的一致性。其结果是焊丝达到或超过行业标准,让用户对其可靠性和性能充满信心。
ERNiCrMo-10的主要特性
A. 高温性能:
ERNiCrMo-10 的突出特点之一是它在高温下的性能。此属性在高温暴露于恒定状态的应用中至关重要,例如石化和发电行业。该合金保持其结构完整性和机械性能,即使在热条件下也能确保可靠的性能。
B. 耐腐蚀性:
ERNiCrMo-10 的耐腐蚀性是一个决定性的特性,使其在容易受到化学侵蚀的环境中具有不可估量的价值。镍和铬的结合在合金表面形成保护层,防止材料的腐蚀降解。这使得 ERNiCrMo-10 非常适合化学加工厂中的应用,在这些应用中,对腐蚀性物质的抵抗力至关重要。
C. 焊接性和可加工性:
可焊性是任何焊接材料可用性的关键因素,而 ERNiCrMo-10 在这方面表现出色。该合金在焊接过程中表现出良好的电弧稳定性、低飞溅水平和易于控制。这些特性使 ERNiCrMo-10 适用于各种焊接技术,包括钨极气体保护焊 (GTAW) 和气体保护金属电弧焊 (GMAW)。易于操作性有助于提高焊接操作的效率和精度。
D. 机械强度:
ERNiCrMo-10 在高机械强度和延展性之间取得了平衡。钼的添加增强了合金的抗拉强度,为承受不同载荷的部件提供了必要的结构支撑。该合金的机械性能使其在注重坚固性和可靠性的应用中具有弹性。
E. 一致性和质量保证:
成分和质量的一致性是 ERNiCrMo-10 的标志,确保每批产品都符合规定的标准。质量保证措施,包括严格的测试和检查,贯穿整个制造过程。这种对一致性和质量的承诺使最终用户确信 ERNiCrMo-10 将在关键应用中提供预期的性能。
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跨行业的应用
A. 石油和天然气行业:
在恶劣条件和腐蚀性环境司空见惯的石油和天然气行业中,ERNiCrMo-10 可用于各种关键部件。从管道和阀门的制造到压力容器和热交换器的建造,ERNiCrMo-10 的耐腐蚀性和高温稳定性使其成为确保该领
镍基焊丝产品介绍:
ARCOS | AWS | Military | 应用 |
382 | ERNiCr-3 | EN/RN82 | 合金600 601 800自身的焊接以及不锈钢和碳钢之间的焊接 |
352 | ERNiCrFe-7 | N/A | 焊接ASTM B163 166 167和168标准内的镍铬铁合金 |
392 | ERNiCrFe-6 | EN6a/RN6A | 镍铬铁与钢复合,钢和不锈钢同镍基合金的焊接 |
617 | ERNiCrCoMo-1 | N/A | 焊接镍铬钴钼合金以及焊接各种不同的高温合金 |
625 | ERNiCrMo-3 | EN/RN625 | 用于镍合金,碳钢,不锈钢和低合金钢各种类型的焊接,最主要用于625 601 802合金和9%镍合金的焊接 |
651 | ERNi-Ci | N/A | 工业纯镍,用于焊接可锻铸铁和灰口铸铁 |
813 | ERCuNi | EN/RN67 | 用于70/360 80/20和90/10铜镍合金的焊接 |
816 | ERNICu-7 | EN/RN60 | 焊接镍钢合金B127 163 164 165 |
861 | ERNi-1 | EN/RN61 | 用于纯镍锻件和铸件的焊接,如ASTM160 161 162 163标准内的合金 |
2216 | ERNiFeMn-Ci | N/A | 用于结节铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁和灰口铸铁自身的焊接或者同不锈钢,碳钢,低合金钢和各种镍合金的焊接 |
C-276 | ERNiCrMo-4 | N/A | 用于镍铬钼合金自身的焊接,钢及大多数其它镍基合金的焊接 |
C22 | ERNiCrMo-11 | N/A | 镍铬钼合金自身的焊接,钢和其它镍基合金的焊接和钢的堆焊 |
Alloy59 | ERNiCrMo-13 | N/A | 用于焊接低碳镍铬钼合金 |
镍基焊条产品介绍:
1N12 | ENICrMo-3 | 1N12 | 用于焊接镍铬钼合金,如625 800 801 825 600 |
8N12 | ENICrFe-3 | 8N12H | 用于镍铬钼合金自身的焊接,钢及碳钢的焊接 |
4N1A | ENICrFe-2 | 4N1A | 用于奥氏体钢,铁素体钢和高镍合金各种类型的焊接,也可用于9%镍合金的焊接 |
9N10 | ENiCu-7 | 9N10 | 主要用于镍钢合金自身的焊接以及它们和钢之间的焊接 |
352 | ENICrFe-7 | N/A | 焊接镍铬铁合金690(UNS N06690)自身 |
C-276 | ENICrMo-4 | N/A | 焊接C-276合金自身以及大多数其它镍基合金 |
617 | ENICrCoMo-1 | N/A | 焊接镍铬钴钼合金以及焊接各种不同的高温合金 |
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