00Ni18Co8Mo5TiAl标准18NI250马氏体时效钢性能
00Ni18Co8Mo5TiAl标准18NI250马氏体时效钢性能
以下是关于00Ni18Co8Mo5TiAl(18Ni250)马氏体时效钢的性能、标准及应用的详细解析:
一、化学成分与材料特性
18Ni250是一种超低碳马氏体时效钢,其核心成分如下(质量分数/%):
Ni:17.0~19.0
Co:7.0~8.5
Mo:4.6~5.2
Ti:0.3~0.5
Al:0.05~0.15
C:≤0.03(超低碳设计)
杂质元素(S、P、Si、Mn)均严格控制在≤0.01%~0.10%。
关键特性:
超高强度:强度主要依赖金属间化合物(如Ni₃Mo、Ni₃Ti)的时效沉淀硬化,而非碳含量。
低杂质:通过真空冶炼减少硫化物和偏析,确保高韧性和抗疲劳性能。
二、力学性能
18Ni250经过固溶+时效处理后表现出优异的综合性能:
抗拉强度:≥1850 MPa
屈服强度:≥1800 MPa
延伸率:10%~12%
硬度:HRC 50~52
冲击韧性:≥50 J(部分测试可达100 J)
断裂韧度:显著优于普通高强度钢,适合高应力动态载荷环境。
三、热处理工艺
固溶处理:
温度:815~830℃
目的:形成超低碳马氏体(硬度28~30 HRC),便于后续加工。
时效处理:
温度:480±5℃
效果:析出金属间化合物,显著提升硬度和强度(如硬度从30 HRC升至50 HRC)。
工艺争议:部分研究认为高温时效(650℃)可提高强度,但可能牺牲韧性;低温时效(500℃)则平衡性能,具体需结合应用场景优化。
四、耐腐蚀性与其他性能
耐腐蚀性:
在中等腐蚀环境(如大气、弱酸)中表现良好,但不如不锈钢;
抗应力腐蚀开裂能力优异,适用于含硫化氢的油气田环境。
焊接性:支持TIG焊、MIG焊,焊后需时效处理以恢复性能。
导电性:导电率约20%~25% IACS,磁导率接近非磁性材料(μr≈1.05),适用于电磁敏感设备。
五、应用领域
18Ni250凭借其高强度+高韧性组合,广泛应用于:
航空航天:火箭发动机壳体、弹部件、飞机起落架。
模具制造:精密塑料模具、压铸模具(寿命长、变形小)。
能源与军工:核反应堆部件、高压传感器、高载荷紧固件。
六、执行标准
国际标准:
AMS 6512(美国航空航天材料规范)
BS S162(英国标准)
MIL-S-46850D(美-军标)。
国内标准:
GB/T 1299-2014(工模具钢)。
七、选型与市场建议
选型误区:
避免仅关注镍含量,忽视钼、钛等元素的协同作用。
热处理工艺需严格遵循标准,否则易导致性能不达标。
市场行情:
受镍价波动影响(2023年镍价15,000~20,000美元/吨),材料成本较高,国内部分产品依赖进口。
总结
00Ni18Co8Mo5TiAl(18Ni250)作为马氏体时效钢的代表,通过超低碳设计和精密时效处理,实现了高强度、高韧性、低变形的综合性能。其应用覆盖航空航天、精密模具等高要求领域,但需注意工艺控制和成本管理。具体技术参数可参考AMS 6512或GB/T 1299标准,供应商如江苏九铭特钢 江苏中工特冶金科技有限公司提供定制化服务。
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