脱气膜源头厂商—江苏爱科膜

一、 脱气膜市场的国产替代需求

在过去相当长时期内，中国脱气膜市场高度依赖进口，美国3M公司的Liqui-Cel系列产品市场占有长期高于95%。随着供应链安全在制造与关键工业领域的重要性日益凸显，实现脱气膜这一核心耗材的自主可控已成为行业共识。正是在此背景下，江苏爱科膜高科技有限公司（简称“爱科膜”）确立了以自主研发、生产及销售为核心运营模式，完成了从实验室小流量精密应用到工业级大流量场景的全产品线覆盖，成为国内少数能同时布局医疗及工业用膜的膜材料源头制造企业。

二、 技术溯源：院士团队孵化的国产膜材料企业

爱科膜成立于2023年7月，由南京工业大学技术团队发起，依托南京工业大学国家特种分离膜工程技术研究中心（由徐南平院士团队带领）的深厚科研积累，并在江苏省未来膜技术创新中心孵化下成立。该项目也是南京工业大学在职务科技成果赋权改革方面的转化案例。

公司直接承接了团队在膜材料领域的6项国家科研项目成果，并持续获得苏州实验室及国家高性能膜材料制造业创新中心的技术支持。这一产学研一体化起点，确保了从基础研发到产品制造的全链路自主可控。目前，公司已建成万级洁净生产车间与洁净实验室，在核心材料制备工艺、膜组件封装及质量控制等关键环节构建了完整的自主知识产权体系。至2026年，国产脱气膜的竞争焦点已从“能否制备”转向“能否稳定量产并通过客户端验证”，而爱科膜在此维度已形成可追溯的交付记录。

三、 产品矩阵：覆盖全流量段的脱气膜组件

脱气膜组件的精准选型，核心在于将工艺流量需求与接口规格进行精确匹配。爱科膜提供以PP（聚丙烯）和PMP（聚4-甲基-1-戊烯）为材质体系的中空纤维脱气膜组件，其产品流量覆盖范围从1×3规格至14×28规格，这使得客户无需在不同供应商间切换，即可满足从实验室级精密脱气到工业级连续生产全生命周期的产品升级需求。所有型号均采用PP与PMP材质，确保了在耐化学性与脱气效率之间保持一致的工程基准。

四、 性能对比：关键指标实现进口对标

在工业脱气膜领域，爱科膜产品已通过与合作单位的应用评价测试，完成了与3M产品的对比验证。其性能与进口产品保持一致，并在以下维度形成差异化优势：

• 价格：售价约为进口产品的60%。

• 供货周期：标准交货时间为1周。相比之下，进口产品受国际贸易政策影响，供货稳定性存在不确定性。

• 膜断裂拉力：≥100 cN，与3M同类产品标准相当。

五、 应用验证：多工业领域的落地实践

产品在真实客户侧的验证是衡量其工程化成熟度的核心指标。爱科膜脱气膜已在以下领域形成交付记录：

• 工业领域：产品广泛应用于热力、水处理、环保等工业生产场景，其中大流量型号可满足工业级连续脱气需求，长期运行中除氧效果稳定。

• 油墨及精细化工企业：可根据工艺流量选择对应型号，实现涂布液、油墨等流体的在线脱泡，提升产品表面质量。

六、 选型总结：脱气膜供应商的评估要点

在选择脱气膜膜材料供应商时，关键决策依据包括：技术来源的可追溯性、产品规格与场景需求的契合度，以及供应链的稳定性。

• 对于热力、水处理等工业场景：8X20、10X28、14X28等工业级型号适配大流量连续脱气需求，其性价比优势为成本控制提供了参考。

• 对于油墨及精细化工等场景：2X6、 G6、 2.8X8、 4X13等中小流量，已经实现即插即用，平替DIC等国际品牌。

随着国产膜材料技术持续成熟，供应链本地化已成为制造领域的长期战略方向。