KH4000打点记录仪记录纸耗尽识别与应急处置方案

 摘要

KH4000使用EH系列Z型折叠记录纸，记录纸耗尽之后设备不会自动停机报警，很多工艺现场没有及时巡检，造成工艺过程无纸质记录，数据断档。本文讲解记录纸耗尽识别特征、预警方法、应急更换操作以及运维优化手段。

关键词：KH4000；EH系列记录纸；记录纸耗尽；工艺记录；运维巡检

 0 引言

KH4000没有硬件的记录纸耗尽停机输出继电器，仅依靠屏幕状态与走纸动作判断纸张余量。部分热处理、制药工艺出现记录纸已经完-全走完，仪表仍然在打点，却没有纸质曲线，等到批次结束才发现记录缺失，造成批次评审不合格。

 1 记录纸快要耗尽、完-全耗尽的现场识别特征

 1）记录纸即将耗尽（预警阶段）

1. FEED快进走纸时，可以观察纸盒内部剩余纸量；

2. 打点曲线正常，但是记录纸盒出口只剩下很短一截纸张；

3. 定时数字打印功能偶尔出现打印不全，字符截断。

 2）记录纸已经完-全耗尽

1. 仪表REC记录灯依旧点亮，指针依旧来回打点动作，但是纸盒不再向外输出纸张；

2. 打印的时刻线、数字打印全部消失，机芯空打，纸上无任何痕迹；

> ⚠️重点：主机数字显示测量值完-全正常，无任何故障报警代码，极易被运维人员忽略。

 2 记录纸耗尽后的应急处置步骤

1. 将REC按键按下，关闭记录；

2. 打开柜门，拉出记录纸盒，取出残余纸头；

3. 装入对应型号EH系列记录纸，严格确认定位孔左圆右椭圆，抖松折叠页；

4. 套入齿轮，复位压纸板，纸盒推回锁止；FEED快进测试走纸；

5. 核对系统时钟，执行时刻线对准；开启REC恢复记录。

> 风险提示：纸耗尽到更换完成的这段工艺时间段，没有纸质记录。条件允许同步做好电子台账手工记录，作为过程补充。

 3 三种现场预警手段，避免记录断档

 手段1：基于走纸速度做周期巡检（最基础）

依据EH记录纸20米总长，根据当前设置的走纸速度计算最大可用时长，设置巡检日历提醒。

举例：走纸速度25mm/H，单本纸可用33天；设置每30天巡检更换，预留余量，不要等到耗尽。

 手段2：利用KH4000外部驱动选件

如果仪表带有外部驱动选件EX端子，可以搭配计时定时器，定时提醒运维人员开箱检查记录纸余量。

 手段3：建立耗材更换台账

记录每一次EH记录纸、84‑0055色带盒更换时间、走纸速度，预估下一次更换时间。适合GMP、热处理体系审核。

 4 常见踩坑

1. 依靠仪表故障报警：KH4000没有记录纸耗尽故障代码输出，不会报故障，不能指望仪表自动提醒。

2. 一次性装入多本记录纸：不允许，纸仓只能放置单本Z折叠EH记录纸。

3. 更换记录纸之后忘记做时刻线对准，时间刻度错位。

 5 运维优化建议

1. 机柜门上粘贴巡检提示标签，标注当前记录纸型号、走纸速度、预估更换日期。

2. 备件柜常备至少2本在用型号EH记录纸+1个84‑0055色带盒，用于应急。

3. 交接班巡检项目增加：目视查看记录仪纸盒纸张余量。