OOCrNiMo28V耐蚀镍基合金 镍钼合金成份 标准 性能

OOCrNiMo28V耐蚀镍基合金 镍钼合金成份 标准 性能

OOCrNiMo28V合金系Ni基高Mo冷作硬化型耐蚀合金，具有良好的力学性能和焊接性能，但切削加工性较差。

OOCrNiMo28V合金具有优良的耐还原性介质腐蚀能力，是的耐HCL、H₂SO₄腐蚀合金品种之一，在各种浓度的H₃PO₄，蚁酸、氢氟酸、某些矿物酸、氯化物水溶液中也有较好的稳定性，但不耐氧化性介质腐蚀，对SCC不敏感。

合金还具有一定的耐热能力，在870℃时，其强度不低于室温强度的2/3，所以合金可作为耐热材料使用。

合金可以用作耐蚀构件、耐热构件、弹性敏感元件、耐蚀温度传感器保护管等。

OOCrNiMo28V耐腐蚀性：
镍钼合金OOCrNiMo28V的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。
实验方法为坩埚热腐蚀法， 按 3:1 的摩尔比配置 15 g 的 Na 2 SO 4与 5 g 的 K 2 SO 4 混合盐， Na 2 SO 4 盐和 K 2 SO 4 盐的纯度均不低于 99.0%。 在混合盐中加少量蒸馏水至糊状， 将准备好的试样用 FA1004 型分析电子天平称重后放入混合盐中， 再将放有试样和混合盐的坩埚放入电热鼓风干燥箱（ 101-1A 型） 中，设定干燥温度为 100℃， 时间为 30 min.
合金OOCrNiMo28V在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。
将箱式电阻炉（ SX-G18123型） 以 5 ℃/min 的加热速率加热到 800℃（ 900℃和 1000℃）， 然后将干燥好的盛放有混合盐和试样的坩埚直接放入电阻炉中.
合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有耐腐蚀性。
OOCrNiMo28V相比，除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外，进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能，同时抗敏化性也提高了。
在常压下， 进行恒温热腐蚀实验， 每隔 20 h 取一次样， 共取 6 次。 每次取出 坩埚后， 在空气中自 然冷却至室温， 然后在蒸馏水中煮沸 30 min， 去除附着在试样上的混合盐，最后将试样用 酒精清洗干燥后秤重。
OOCrNiMo28V加工和热处理
加热：
1.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染，这一点非常重要。
2.在加热过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，使OOCrNiMo28V变脆。应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体及油污、燃料等污渍。
腐蚀后试样表面的分析方法如下： 用 型号为 D8ADVANCE 的 X 射线衍射仪检测样品的物相， 而后用 配置有牛津 INCA 能谱仪的型号为 JSM-6700 场发射扫描电子显微镜(SEM)及其附件 EDAX 分析试样形貌和成分。
3.燃料中的含硫量越低越好，天然气和液化石油气中的硫的总含量应少于0.1%，城市煤气中硫的含量最多不超过0.25g/m3，燃油中硫含量应少于0.5%。
4.炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
5.应尽量快地加热至要求的温度。
合金在 800℃、 900℃和 1000℃下分别经 20 h、 40 h、 60 h、80 h、 100 h、 120 h 热腐蚀后的宏观照片。 可以看出 ， 当腐蚀温度为 800℃时， 试样腐蚀后腐蚀层基本完整， 无明显的剥落； 当腐蚀温度高于 900℃时， 试样腐蚀后表面腐蚀层有部分脱落， 且随着腐蚀温度的增加， 腐蚀产物脱落也越明显， 这是因为由于温度的变化， 使得 Cr 2 O 3 氧化层膨胀产生内 应力， 从而导致破裂。 试样在 900℃和 1000℃下腐蚀 20 h 后腐蚀产物就出 现剥落， 说明合金表面致密的保护性氧化膜很容易被破坏， 并且腐蚀后出 现不同程度的剥落。 我们使用 腐蚀深度来表示腐蚀进行的程度
热加工：
1.OOCrNiMo28V的热加工温度范围1160℃～900℃，冷却方式为水淬。
2.为保证佳的防腐性能，热加工后应进行退火。
3.热加工时，工件应直接加入已升温的热处理炉。
合金于 800℃、 900℃和 1000℃下在摩尔比为 3:1 的 Na 2 SO 4与 K 2 SO 4 混合盐中腐蚀后的质量变化图。 当腐蚀温度为 800℃， 属于低温热腐蚀，即腐蚀温度没有达到混合盐的熔点， 混合盐处于固态， 但由 于腐烛过程中生成了低熔点的共晶产物， 即低熔点 Na 2 SO 4 -NiSO 4 （ 熔点 671℃） 和 Na 2 SO 4 -CoSO 4 （ 熔点 565℃） 共晶盐， 从而出 现少量液相， 导致材料的加速腐蚀。