涂膜精度控制的四大影响因素

涂膜的影响因素相对比较多样，大到材料本身、底材、打样器具这类可量化的因素，小到人为控制、环境温湿度这类难以量化的误差，都或多或少对实验室精确控量涂膜带来影响。制膜打样作为实验室检测基础的一关，做不好，后期的所有科目检测等于归零。也因此，如何制备一张精美的漆膜成为了科研人员一个头疼的事情，要么反复耗时间，要么将就着用。南北潮依据成千上万的客户应用经验，今天为你梳理影响涂膜的主要因素，主要分四大类：

一、材料本身带来的影响

易挥发的膜厚难控制

其实这方面非常好理解，一些易挥发的流体，你都还没刮完，就已经挥发了一大半了，你怎么控量？     

粘度大流平不好容易划痕

一些样品粘度大，流平非常不好，使用线棒刮膜，还没流平呢就已经干燥了，这种情况不发生划痕才怪。实际使用中，粘度在1000cp以下的流体采用线棒涂膜，1000cp以上的可以考虑用刮刀式，也就是工字涂膜器或者可调式涂膜器。

对环境要求苛刻的样品

比如胶类，加热和不加热，温度去到多少跟样品的状态、粘度、流动性都有很大的区别，这类样品手工制样前期准备工作更加繁琐。当然，锂电涂膜也一样。

材料本身工艺带来的影响

从材料的细度角度来讲，当样品研磨不充分，本身样品的细度大小颗粒有些就去到10um的粒径，这时候你不管用刮刀还是线棒，当凹槽直径小于材料本身粒径的时候，怎么可能不出现划痕？怪涂膜器不好？怪材料？还是怪自己吧！

二、涂膜底材材质带来的影响

日常应用中，涂膜的底材基本也就是纸张、薄膜或者马口铁。但是不同的底材材质对准确涂膜控量的影响是非常不一样的。下面举例几种常见的情况：

纸张

纸张我们知道不同的纸吸水性，对油墨的吸收性能不一样，同样的制备刮样，涂20um的湿膜在覆光膜上的纸和在普通打印纸上，干燥后的干膜厚度肯定是不一样的，jiduan情况，你用餐巾纸试试？

薄膜

薄膜主要是平整性影响，这种难以制膜的问题在相关科研人员那是家常便饭，大家也都知道最直接的处理方式就是怎么把膜弄平。但是现实确实比较难。有两种解决办法可以供参考，一种是采用软胶垫的压印床+线棒，膜通过高度差拉平，确保刮涂为止完好贴合在软胶垫上，这时不管薄膜是否平整，采用Mayer原理的线棒都能很好的刮膜，并保证膜厚一致；另外一种就是选用搭配真空板的涂膜机，将膜吸附在涂膜平台上，万一膜太薄，真空孔太大，可以在膜的下面贴合一张纸，实际也就是压印床的原理，这样的薄膜涂出来会更精美。

马口铁

马口铁的机械性能决定了其非常容易弯曲变形，弯曲带来的结果就是制膜的膜厚不均；这个比较好理解。在一个就是其粗糙度，粗糙度过大，制膜膜厚的控制也会带来很大的影响，实验室涂膜一般用镀锡量E4的马口铁板，并且表面平整，无其他杂质。另外马口铁受尺寸大小的影响，实际选用涂膜器的时候一定要考虑好它的原理，线棒涂膜对马口铁这类大小没要求，但是工字制备器、可调式制备器这类刮刀型的要求就非常严格，选择不好，你也是刮不出来的。

三、打样器具精确度带来的影响

打样常见的实验室设备有线棒、制备器、喷枪、旋涂仪，还有搭配线棒、制备器的涂布平台——自动涂膜机。不同的涂膜器具优缺点不一样，选择合适的涂膜方案也是准确涂膜的一大影响因素。

线棒：膜厚多样可选、涂膜环境不限、超薄涂膜

线棒由于采用Mayer原理，优点是膜厚可选性非常多，小到1.5um，大到200um，上百种不同膜厚型号，想涂多薄涂多薄。对底材大小、平整度的要求不高，并且也能超薄涂膜，这方面其他的涂膜器具比不了。