分析绕线式转子电机的甩包问题

绕线式转子电机的特点是绕组不再是鼠笼导条，而是结构形式等同于定子绕组的绕圈。

相对于笼型转子，绕线式转子具有起动转矩可调的优异特性，但机械强度有限、制造工艺性有一定难度，尤其是转子线圈质量可靠性，受制造全过程许多因素的制约，在电机运转过程中很容易发生各类电气故障或变形、甩包等现象。

电机运行过程中，转子导条同样会因为发热问题发生一定程度的性能变化，特别是温升较高的电机，转子绕组会因为发热问题，线圈绝缘软化、刚度下降，端部因离心力作用发生严重变形甩出。当变形甩出的程度达到与定子绕组摩擦的水平时，发生短路放炮而烧毁电机。

即使是质量可靠性没有任何问题的绕线转子电机，长时间超速或出现实际运行工况下溜车现象，也会发生甩包故障。可以说，极限转速下甩包是绕线转子可靠性的最大质量隐患。

定子与转子均是通过线圈绝缘结构来确保可靠性，无论哪个部位发生局部过热，都会呈定转子相互交叠影响的关联关系，以一种恶化叠加效应影响到其他部位。相对于定子，转子绕组因为物理位置和空间的特殊性，其散热路径相对较长，特别是转子温度较高时，热集聚的情况会更为严重。

有效规避转子甩包问题的方法有：最大限度在缩短端部尺寸，增加端部抗弯强度；在绕组端部用端箍进行径向加固；利用二次真快压力浸漆工艺，使转子端部成为一个坚实的整体。但是，无论如何处理，绕线式转子端部的机械强度都有其局限性，导致绕线式转子电机转速很难突破3000转/分。