TiGr12钛合金对应牌号 成份 标准
TiGr12钛合金对应牌号 成份 标准
TiGr12钛合金(美国牌号Gr.12)对应的中国牌号为TA10,是一种耐蚀钛合金,主要用于改善纯钛的缝隙腐蚀性能。以下是其详细成分、标准及性能信息:
一、对应牌号
中国牌号:TA10(按GB/T 3620.1-2017)
美国牌号:Gr.12(ASTM标准)
国际近似牌号:Ti-0.3Mo-0.8Ni(成分命名法)。
二、化学成分
TA10/Gr.12的主要成分及杂质限值如下(质量分数/%):
成分 | Ti(基体) | Mo | Ni | Fe | C | N | H | O | 其他元素(总和) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
范围 | 余量 | 0.2~0.4 | 0.6~0.9 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.03 | ≤0.015 | ≤0.25 | ≤0.40 |
关键元素作用:
Mo(钼)和Ni(镍):增强抗缝隙腐蚀能力,尤其在还原性酸和氯化物环境中表现优异;
Fe(铁):控制在0.3%以下,避免影响耐蚀性。
三、执行标准
TA10/Gr.12的材料标准根据形态不同分为以下几类:
通用标准
牌号与成分:GB/T 3620.1-2017《钛及钛合金牌号和化学成分》。
板材:GB/T 3621-2007(中国)、ASTM B265(美国)。
管材:GB/T 3624-2010(中国)、ASTM B338(美国)。
力学性能标准
板材:抗拉强度≥485 MPa,屈服强度≥345 MPa,伸长率≥18%;
棒材:抗拉强度≥485 MPa,屈服强度≥345 MPa(GB/T 2965-2007);
管材:抗拉强度≥460 MPa,屈服强度≥300 MPa(GB/T 3624-2010)。
四、性能特点
耐腐蚀性
在高温、低pH值氯化物或弱还原性酸中抗缝隙腐蚀性能显著优于纯钛,接近TA9(Ti-0.2Pd合金)。
适用于化工设备、海水管道等腐蚀环境。
加工与焊接性能
可通过冷/热加工成型,焊接方法包括TIG焊、MIG焊等,需避免高温引起的点蚀。
退火状态下使用,塑性良好(伸长率≥18%)。
物理性能
密度:4.51~4.54 g/cm³;
熔点:1660℃;
硬度:HB 180~215。
五、应用领域
化工与石化:反应釜、管道、泵阀;
海洋工程:海水淡化设备、海洋平台结构;
航空航天:机身部件、弹结构;
医疗:植入物(需进一步生物相容性验证)。
六、补充说明
杂质控制:严格限制氧、氢含量以防止脆性;
国际对照:ASTM标准中Gr.12与TA10成分一致,但需注意不同形态材料的具体标准差异。
如需具体产品的规格(如板材厚度、管材外径范围),可参考网页2、3、7中的企业供货信息。
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