T8A工具钢 SK85板材 冷作模具钢成份 性能

 T8A工具钢 SK85板材 冷作模具钢成份 性能

t8a是碳素工具钢，标准是GB/T 1298-2008，淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。
中文名t8a
牌    号T8A
采    用内孔喷水淬火
标    准GB/T 1298-2008
用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
我国GB标准钢号T8；我国中国台湾CNS标准钢号SK5/SK6；日本JIS标准钢号SK5/SK6；德国DIN标准材料钢号1.1625；德国DIN标准钢号C80W2；英国BS标准钢号060A67/060A72；法国AFNOR标准钢号Y170；法国NF标准钢号C80E2U；瑞典SS标准钢号1778；美国AISI/SAE标准钢号W1A-8；俄罗斯TOCT标准钢号Y8；韩国KS标准钢号STC5/STC6；国际标准组织ISO标准钢号TC80。
我国GB标准钢号T8A; 美国UNS标准钢号T72301;德国DIN标准钢号C80W1；德国DIN标准材料钢号1.1525；法国NF标准钢号C80E2U；俄罗斯TOCT标准钢号Y8A。

以下是关于T8A工具钢与SK85板材（冷作模具钢）的化学成分、性能特点及应用的对比分析：

一、化学成分对比

1. T8A工具钢

• 碳（C）：0.75%~0.84%

• 硅（Si）：≤0.35%

• 锰（Mn）：≤0.40%

• 硫（S）、磷（P）：≤0.020%、≤0.030%

• 铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）：残余含量分别≤0.25%、0.20%、0.30% 。

2. SK85冷作模具钢

• 碳（C）：0.80%~0.90%

• 硅（Si）：≤0.35%

• 锰（Mn）：≤0.50%

• 硫（S）、磷（P）：≤0.03%

• 铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）：均≤0.20%、0.25%、0.30% 。

差异点：

• 碳含量：SK85略高于T8A，耐磨性更优；

• 杂质控制：SK85对硫、磷的容忍度稍高，但两者均属严格范围；

• 合金元素：T8A允许少量残余Cr、Ni，而SK85的Cr、Ni含量上限更低。

二、性能特点对比

1. T8A工具钢

• 硬度：淬火后≥62 HRC（最高可达64 HRC），退火状态≤187 HBW；

• 优点：高硬度和耐磨性，成本低；

• 缺点：淬透性差、易变形、热硬性低（高温性能弱）；

• 典型应用：冷镦模、冲头、简单模具、木工刀具等轻负荷工具。

2. SK85冷作模具钢

• 硬度：出厂预硬状态≤192 HBW，淬火后50~60 HRC（最高59 HRC）；

• 优点：耐磨性优异，易球状化处理，加工性能较好；

• 缺点：高碳含量导致韧性较低，需避免高温氧化；

• 典型应用：导销、衬套、冷镦模、高精度刃具（如木材加工工具）。

三、热处理工艺

T8A

• 淬火温度：780~820℃，水冷；

• 回火：通常低温回火以保持硬度9。

SK85

• 热加工规范：起始温度1000~1050℃，终止温度850℃；

• 淬火温度：760~780℃，采用水冷、水油双液或碱浴冷却；

• 回火温度：180℃±10℃，以稳定组织并减少应力16。

四、国际牌号对照

五、应用场景选择建议

1. T8A适用场景：

• 低复杂度、轻负荷模具（如冷镦模、冲头）；

• 成本敏感且对高温性能要求不高的工具。

2. SK85适用场景：

• 高精度、高耐磨性需求（如导销、精密刃具）；

• 需预硬处理的模具零件，减少后续加工成本。

六、经济性与加工建议

• T8A：适合批量生产简单工具，但需注意热处理变形控制；

• SK85：预硬状态可直接加工，适合复杂模具零件，但材料成本较高。

如需更详细的技术参数或供应商信息，可参考相关企业资料（如江苏九铭特钢有限公司等）。