1.2888模具钢20Cr9W6Mo2Co10耐高温性能 成份 标准

 1.2888模具钢20Cr9W6Mo2Co10耐高温性能 成份 标准

以下是关于1.2888模具钢（对应中国牌号20Cr9W6Mo2Co10）的耐高温性能、化学成分及执行标准的综合信息整理：

一、化学成分

1.2888模具钢为钴基高温高速钢，其化学成分如下（质量分数/%）：

   元素C（碳）    Si（硅）   Mn（锰）   Cr（铬）    Mo（钼） W（钨）    Co（钴）P（磷）S（硫）
 范围 0.17~0.23 0.15~0.35 0.40~0.60 9.00~10.00 1.80~2.20 5.00~6.00 9.00~10.50 ≤0.03 ≤0.035

关键元素作用：

• 高铬（Cr）与钴（Co）：增强高温抗氧化性和热稳定性，钴还能提升抗蠕变性能；

• 钼（Mo）与钨（W）：形成碳化物，提高硬度和耐磨性；

• 低碳（C）：平衡韧性与硬度，避免脆性。

二、耐高温性能

1. 高温强度与抗氧化性

• 长期工作温度：可稳定在700℃以下，短期耐受温度达1150℃（淬火温度范围）；

• 抗氧化性：表面形成Cr₂O₃氧化膜，显著减缓高温氧化速率，适用于长期高温工况；

• 抗蠕变能力：钴和钼的协同作用使其在高温下仍保持高强度，减少变形风险。

2. 热处理与硬度

• 淬火温度：1100~1150℃，油冷或空冷，优化组织均匀性；

• 回火温度：600~750℃，回火后表面硬度可达53~55 HRC（具体值随温度变化，如650℃回火后为53 HRC）；

• 高温硬度：在500℃时硬度仍保持约55 HRC，适用于高应力摩擦环境。

三、执行标准

1. 国际与国内标准

• 中国国标：GB/T 1299-2000（或GB/T 1299-2014），对应牌号20Cr9W6Mo2Co10；

• 德标：DIN 1.2888，归类为高温高速模具钢；

• 美国标准：无直接对应牌号，但性能接近部分高温合金钢（如H系列）。

2. 检测与加工标准

• 化学成分分析参考GB/T 223系列标准；

• 力学性能测试依据GB/T 228.1（拉伸试验）和GB/T 231.1（硬度测试）。

四、应用领域

1.2888模具钢因其耐高温和耐磨性能，主要应用于以下场景：

1. 压铸模具：铝、镁、铜合金压铸模具的射咀头、射咀身及输液管；

2. 高温工具：热剪切刀片、高温冲压模具及锻造模具组件；

3. 工业喷嘴：燃气轮机喷嘴、高温流体控制部件。

五、补充说明

• 加工建议：

• 预硬状态下可进行切削加工，但需使用硬质合金刀具并控制冷却；

• 焊接需预热至200~300℃，焊后缓冷以避免裂纹；

• 经济性：钴含量较高导致成本较高，建议优先用于关键高温部件。

如需具体产品的规格参数或供应商信息，可参考相关企业资料（如上江苏九铭特钢有限公司等）